ﻛﻴﻒ ﺗﺼﻨﻊ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ

ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ
ﺗﻮﺟﺪ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ ﻓﻲ ﻛﻞّ ﻣﻨﺰﻝ ﻟﺸﺪﺓ ﺍﻟﺤﺎﺟﺔ ﻟﻬﺎ، ﻭﻛﺬﻟﻚ ﻻ ﻳﺴﺘﻄﻴﻊ ﺍﻟﻔﺮﺩ
ﺍﻻﺳﺘﻐﻨﺎﺀ ﻋﻨﻬﺎ ﺃﺛﻨﺎﺀ ﻗﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺴﻴﺎﺭﺓ، ﻓﻬﻲ ﺃﺩﺍﺓٌ ﻣﻬﻤّﺔ ﻟﻼﺳﺘﻌﻤﺎﻻﺕِ ﺍﻟﻴﻮﻣﻴّﺔ
ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ، ﻓﺎﻟﻤﺮﺍﻳﺎ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻦ ﻟﻮﺡ ﺭﻗﻴﻖ ﻣﻦ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﻳﻄﻠﻰ ﺃﺣﺪ ﻭﺟﻬﻴﻪ
ﺑﺎﻷﻟﻤﻨﻴﻮﻡ ﺃﻭ ﺍﻟﻔﻀﺔ، ﻣﻤّﺎ ﻳﺘﺴﺒﺐ ﺑﺎﻧﻌﻜﺎﺱ ﺍﻟﺼﻮﺭﺓ ﻋﻠﻴﻪ . ﻭﻗﺪ ﺍﺳﺘﺨﺪﻡَ
ﺻﺎﻧﻌﻮﺍ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ ﻗﺪﻳﻤﺎً ﻭﺭﻗﺔ ﺭﻗﻴﻘﺔ ﻣﻦ ﺍﻟﺒﺮﻭﻧﺰ ﺃﻭ ﺍﻟﻔﻀﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﺼﺪﻳﺮ ﺧﻠﻒَ
ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ، ﺇﺫ ﺗﻌﻜﺲ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻮﺭﻗﺔ ﺍﻟﺼﻮﺭﺓ ﺑﺴﺒﺐ ﺃﺳﻄﺤﻬﺎ ﺍﻟﻤﺼﻘﻮﻟﺔ . ﻭﺗﺪﺧﻞ
ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ ﻓﻲ ﻋﻠﻮﻡ ﺍﻟﻔﻀﺎﺀ، ﺇﺫ ﺗﺴﺘﺨﺪﻡ ﻓﻲ ﺻﻨﻊ ﺍﻟﺘﻠﺴﻜﻮﺑﺎﺕ ﻭﻏﻴﺮﻫﺎ ﻣﻦ
ﺍﻷﺟﻬﺰﺓ ﺍﻟﺒﺼﺮﻳّﺔ، ﻭﻓﻲ ﻫﺬﻩ ﺍﻷﺟﻬﺰﺓ ﺗﺴﺘﺒﺪﻝ ﻃﺒﻘﺔ ﺍﻟﻄﻼﺀ ﺑﻄﺒﻘﺔ ﻣﻦ
ﺍﻷﻟﻤﻨﻴﻮﻡ ﺍﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ ﺗﺒﺨﻴﺮﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻮﺟﻪ ﺍﻷﻣﺎﻣﻲّ ﻟﻠﺰﺟﺎﺝ، ﻭﺑﺬﻟﻚ ﻳُﺰﺍﻝ
ﺍﻻﻧﻌﻜﺎﺱ ﺍﻟﺒﺎﻫﺖ ﻣﻦ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ .
ﻛﻴﻔﻴّﺔ ﺻﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ
ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺄﺗﻲ ﻃﺮﻳﻘﺔ ﺻﻨﻊ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ :
ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ: ﺗﺪﺧﻞ ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ
ﺍﻟﺘﻲ ﺗﻠﻌﺐ ﻛﻞّ ﻭﺍﺣﺪﺓ ﻣﻨﻬﺎ ﺩﻭﺭﺍً ﻣﻬﻤّﺎً ﻟﺘﺤﻘﻴﻖ ﺍﻟﻬﺪﻑ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ،
ﻭﻫﺬﻩ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺮﺋﻴﺴﺔ ﻫﻲَ :
ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ: ﺣﻴﺚ ﻳﺼﻨﻊ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﻣﻦ ﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﺴﻴﻠﻴﻜﺎ ﺍﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢّ
ﺍﺳﺘﺨﺮﺍﺟﻬﺎ ﻣﻦ ﺍﻟﺮﻣﺎﻝ ، ﻭﻫﺬﻩ ﺍﻟﻤﺎﺩّﺓ ﺗﻜﻮﻥ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ
ﺑﻠﻮﺭﺍﺕ ﻣﻦ ﺍﻟﻜﻮﺍﺭﺗﺰ ﺍﻟﻄﺒﻴﻌﻴّﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺘﻌﺮّﺽ ﻟﺪﺭﺟﺎﺕ
ﺣﺮﺍﺭﺓ ﻋﺎﻟﻴﺔ، ﻣﻤّﺎ ﻳﺆﺩﻱ ﻻﻧﺼﻬﺎﺭﻫﺎ ﺛﻢّ ﺳﻜﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻮﺍﻟﺐ
ﺍﻟﻤﺮﺍﺩ ﺗﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺘﻬﺎ . ﻭﺑﺎﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ ﺃﻥّ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﻻ
ﻳﻌﻜﺲ ﺇﻟّﺎ %4 ﻣﻦ ﺍﻟﻀﻮﺀ ﺍﻟﺴﺎﻗﻂ ﻋﻠﻴﻪ ﺇﻟّﺎ ﺃﻧّﻪ ﻳﺴﺘﺨﺪﻡ
ﻛﻤﺎﺩﺓ ﺧﺎﻡ ﺭﺋﻴﺴﺔ ﻟﺼﻨﻊ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ، ﻭﺫﻟﻚ ﻷﻧّﻪ ﻳﺘﻤﺘﻠﻚ ﻣﻴّﺰﺓ
ﺍﻟﺘﻘﻮﻟﺐ ﺃﻱ ﺻﻨﺎﻋﺘﻪ ﻋﻠﻰ ﺃﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﺷﻜﻞ، ﻛﻤﺎ ﺃﻧّﻪ ﺳﻄﺢ
ﺃﻣﻠﺲ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎً ﻻﺣﺘﻮﺍﺋﻪ ﻋﻠﻰ ﻋﺪﺩ ﻗﻠﻴﻞ ﻣﻦ ﺍﻟﺤﻔﺮ ﺑﻌﺪ
ﺗﻠﻤﻴﻌﻪ، ﻣﻤّﺎ ﻳﺠﻌﻠﻪ ﻗﺎﻋﺪﺓ ﻣﻤﺘﺎﺯﺓ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﻛﺴﺔ . ﻭﻓﻲ
ﺑﻌﺾ ﺍﻷﺣﻴﺎﻥ ﺗﻀﺎﻑ ﻟﻠﺰﺟﺎﺝ ﺑﻌﺾ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺤﺴﻦ
ﻣﻘﺎﻭﻣﺘﻪ ﻟﻠﻈﺮﻭﻑ ﺍﻟﺒﻴﺌﻴﺔ، ﻣﺜﻞ ﺍﻟﺒﻴﺮﻛﺲ ﺍﻟﺬﻱ ﺗﻀﺎﻑ ﺇﻟﻴﻪ
ﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﺒﻮﺭﻭﻥ ﻟﺠﻌﻠﻪ ﻣﻘﺎﻭﻣﺎً ﻟﺪﺭﺟﺎﺕ ﺍﻟﺤﺮﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ .
ﺍﻟﻄﻼﺀ ﺍﻟﻤﻌﺪﻧﻲّ : ﻳﻄﻠﻰ ﺃﺣﺪ ﺳﻄﺤﻲ ﺍﻟﻤﺮﺁﻩ ﺑﻄﺒﻘﺔ ﻣﻦ
ﻣﻌﺪﻥ ﻳﻤﺘﻠﻚ ﺧﺎﺻﻴّﺔ ﺍﻻﻧﻌﻜﺎﺱ، ﻓﻘﺪ ﺍﺳﺘﺨﺪﻣﺖ ﺑﻌﺾ
ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﻣﺜﻞ ﺍﻟﻔﻀﺔ، ﻭﺍﻟﺬﻫﺐ، ﻭﺍﻟﻜﺮﻭﻡ، ﻛﻤﺎ ﺍﺳﺘﺨﺪﻣﺖ
ﻣﺎﺩّﺓ ﺍﻟﺰﺋﺒﻖ ﻗﺒﻞ ﻋﺎﻡ 1940 ﻡ ﻛﻄﺒﻘﺔ ﻋﺎﻛﺴﺔ ﻟﺨﺎﺻﻴﺘﻪ
ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻮﺯﻉ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﺴﺎﻭٍ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ، ﺛﻢّ ﺗﻮﻗﻒَ
ﺻﺎﻧﻌﻮ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ ﻋﻦ ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻣﻪ ﻷﻧّﻪ ﺳﺎﺋﻞ ﺳﺎﻡ، ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻌﺼﺮ
ﺍﻟﺤﺪﻳﺚ ﺗﺴﺘﺨﺪﻡ ﻣﺎﺩّﺓ ﺍﻷﻟﻤﻨﻴﻮﻡ ﻛﻄﻼﺀ ﻣﻌﺪﻧﻲّ ﺭﺋﻴﺲ
ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ . ﻭﻓﻲ ﺑﻌﺾ ﺍﻷﺣﻴﺎﻥ ﺗﻀﺎﻑ ﻃﺒﻘﺎﺕ
ﺃﺧﺮﻯ ﻣﺜﻞ ﺛﻨﺎﺋﻲ ﺃﻛﺴﻴﺪ ﺍﻟﺴﻴﻠﻴﻜﻮﻥ، ﻭﻧﻴﺘﺮﻳﺪ ﺍﻟﺴﻴﻠﻴﻜﻮﻥ
ﻭﻏﻴﺮﻫﺎ، ﻭﻗﺪ ﺗﻀﺎﻑ ﻃﺒﻘﺔ ﻣﻦ ﺍﻟﻄﻼﺀ ﺍﻟﻔﻀﻲّ ﺃﻭ ﺍﻟﺬﻫﺒﻲّ
ﺣﺘﻰ ﺗﻌﻜﺲ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﻟﻮﻧﺎً ﻣﻌﻴّﻨﺎً ﻣﻦ ﺍﻟﻀﻮﺀ ﺑﺸﻜﻞٍ ﺃﻗﻞّ ﺃﻭ
ﺃﻛﺜﺮ .
ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ: ﻓﺄﻫﻢّ ﻣﺎ ﻳﺮﺍﻋﻰ ﻋﻨﺪَ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﻫﻮَ ﺍﻟﻐﺮﺽ
ﺍﻟﻤﺮﺍﺩ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﻷﺟﻠﻪ، ﻓﻤﺜﻼً ﺍﻻﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺍﻟﻤﻨﺰﻟﻲّ ﻟﻠﻤﺮﺁﺓ
ﻳﺨﺘﻠﻒ ﻋﻦ ﺍﻻﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺍﻟﻌﻠﻤﻲّ . ﻓﻼ ﺑﺪ ﻣﻦ ﻣﺮﺍﻋﺎﺓ ﺑﻌﺾ ﺍﻟﻤﺤﺎﻭﺭ
ﺍﻟﺮﺋﻴﺴﺔ ﻋﻨﺪَ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ، ﻭﻣﻨﻬﺎ :
ﺳﻤﻚ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ: ﺣﻴﺚ ﻳﻌﺘﻤﺪ ﺳﻤﻚ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻐﺮﺽ
ﻣﻨﻬﺎ، ﻓﻤﺮﺍﻳﺎ ﺍﻟﻤﻨﺰﻝ ﻳﺠﺐ ﺃﻥ ﺗﻜﻮﻥ ﺳﻤﺎﻛﺘﻬﺎ ﻣﻤﺎﺛﻠﺔ
ﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺃﻟﻮﺍﺡ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻮﺍﻓﺪ، ﻓﻼ
ﺗﻜﻮﻥ ﺳﻤﻴﻜﺔ ﺑﺤﻴﺚ ﺗﻜﻮﻥ ﺛﻘﻴﻠﺔ ﻭﻳﺼﻌﺐ ﺣﻤﻠﻬﺎ . ﺃﻣّﺎ ﻓﻲ
ﺍﻻﺳﺘﺨﺪﺍﻣﺎﺕ ﺍﻟﻌﻠﻤﻴّﺔ ﻓﻴﺼﻤﻢ ﺳﻤﻚ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﺑﻨﺎﺀً ﻋﻠﻰ
ﻣﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺧﺎﺻّﺔ .
ﺷﻜﻞ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ: ﻓﺎﻟﻤﺮﺍﻳﺎ ﺍﻟﻌﻠﻤﻴّﺔ ﻗﺪ ﻳﺼﻤﻢ ﺳﻄﺤﻬﺎ ﺑﺸﻜﻞٍ
ﻣﻨﺤﻦٍ ﻟﺰﻳﺎﺩﺓ ﺗﺮﻛﻴﺰ ﺍﻟﻀﻮﺀ ﺃﻭ ﺯﻳﺎﺩﺓ ﺍﻻﻧﻌﻜﺎﺱ ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ
ﻋﻨﻬﺎ .
ﻃﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻄﻼﺀ: ﺣﻴﺚ ﻳﺨﺘﺎﺭ ﺍﻟﻤﺼﻤﻤﻮﻥ ﻧﻮﻉ ﺍﻟﻄﻼﺀ
ﺣﺴﺐ ﺍﻟﻐﺮﺽ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﻭﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻻﻧﻌﻜﺎﺳﻴﺔ ﻟﻬﺎ،
ﻭﻣﻘﺪﺍﺭ ﺍﻟﻤﺘﺎﻧﺔ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ، ﻛﻤﺎ ﻳﺤﺪﺩ ﻭﺟﻪ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﺍﻟﺬﻱ
ﻳﻨﺒﻐﻲ ﻃﻼﺅﻩ، ﻓﻴﺘﻢّ ﺍﺧﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻮﺟﻪ ﺍﻟﺨﻠﻔﻲّ ﻏﺎﻟﺒﺎً ﻷﻧّﻪ ﺃﻗﻞ
ﻋﺮﺿﺔ ﻟﻠﺨﺪﺵ . ﻭﻳﺤﺪﺩ ﺍﻟﻤﺼﻤﻤﻮﻥ ﻣﺎ ﺇﺫﺍ ﻛﺎﻧﺖ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ
ﺑﺤﺎﺟﺔ ﻟﻄﺒﻘﺎﺕ ﺇﺿﺎﻓﻴّﺔ، ﻛﺎﻟﻄﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﻜﻬﺮﺑﺎﺀ،
ﻭﺍﻟﻄﻼﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻣﻊ ﺍﻷﺷﻌﺔ ﺍﻟﺤﻤﺮﺍﺀ، ﻭﻏﻴﺮﻫﺎ .
ﺧﻄﻮﺍﺕ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ: ﻓﺒﻌﺪ ﺇﺣﻀﺎﺭ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ ﻟﻠﻤﺼﻨﻊ،
ﻭﻭﺿﻊ ﻣﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ، ﺗﺒﺪﺃ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺘﻢ ﻋﻠﻰ
ﻋﺪّﺓ ﺧﻄﻮﺍﺕ ﻛﺎﻟﻶﺗﻲ :
ﺗﻘﻄﻴﻊ ﻭﺗﺸﻜﻴﻞ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ: ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢّ ﺗﻘﻄﻴﻊ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ
ﺣﺴﺐ ﺍﻟﺸﻜﻞ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲّ ﻗﺒﻞ ﻃﻼﺋﻪ ﺑﺎﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﻛﺴﺔ ﻛﻲ
ﻻ ﺗﺘﺸﻘﻖ، ﻭﺣﺘﻰ ﻳﻘﻄّﻊ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﺑﺸﻜﻞٍ ﺍﺣﺘﺮﺍﻓﻲّ ﺗﺴﺘﺨﺪﻡ
ﺷﻔﺮﺍﺕ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﺻﻠﺒﺔ ﺃﻭ ﻣﻨﺎﺷﻴﺮ ﺣﺎﺩّﺓ ﺑﺪﺍﺧﻠﻬﺎ ﻏﺒﺎﺭ
ﺍﻟﻤﺎﺱ ، ﻭﺑﻌﺪ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴّﺔ ﻳﻨﺘﺞ ﺧﻂّ ﻳﺤﺪﺩ ﻣﻜﺎﻥ ﻗﻄﻊ
ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ، ﻓﻴﺘﻌﺮّﺽ ﻫﺬﺍ ﺍﻟﺠﺰﺀ ﻟﻠﻀﻐﻂ ﺣﺘﻰ ﻳﻔﺼﻞ ﺍﻟﺠﺰﺀ
ﺍﻟﻤﺮﺍﺩ ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻣﻪ ﻋﻦ ﺍﻟﺠﺰﺀ ﺍﻵﺧﺮ، ﻭﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺷﻴﺮ
ﺍﻷﻟﻤﺎﺳﻴّﺔ ﺗﺴﺘﺨﺪﻡ ﻃﺮﻳﻘﺔ ﺳﺤﺐ ﺍﻟﺸﻔﺮﺓ ﻟﻸﻣﺎﻡ ﻭﺍﻟﺨﻠﻒ
ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺴﺘﻤﺮّ ﺣﺘﻰ ﻳﻘﻄﻊ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ .
ﺻﻘﻞ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ : ﻳﺼﻘﻞ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺁﻟﺔ ﺗﺜﺒﺖ ﻟﻮﺡ
ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﻓﻲ ﻗﺎﻋﺪﺓ، ﺛﻢّ ﺗﻀﺎﻑ ﻟﺴﻄﺢ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﻣﺎﺩّﺓ ﻃﺤﻦ
ﻣﺮﻛﺒﺔ ﻭﻫﻲَ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻦ ﺳﺎﺋﻞ ﺭﻣﻠﻲّ، ﺛﻢّ ﻳﺘﻢّ ﻓﺮﻙ ﻫﺬﻩ
ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﺣﺘﻰ ﺗﺘﺤﺪ ﻣﻊ ﻟﻮﺡ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ،
ﻭﺑﻌﺪ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴّﺔ ﺗﻀﺎﻑ ﺣﺒﻴﺒﺎﺕ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ
ﻭﺗﻔﺮﻙ، ﺛﻢّ ﺗﻀﺎﻑ ﺣﺒﻴﺒﺎﺕ ﺃﺩﻕّ ﻣﻨﻬﺎ ﻭﺗﺴﺘﻤﺮّ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴّﺔ
ﺣﺘﻰ ﻳﺼﺒﺢ ﻭﺟﻪ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﺃﻣﻠﺲ .
ﺇﺿﺎﻓﺔ ﺍﻟﻄﺒﻘﺔ ﺍﻟﻌﺎﻛﺴﺔ: ﻓﺒﻌﺪَ ﺗﺠﻬﻴﺰ ﺃﻟﻮﺍﺡ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ
ﺍﻟﻤﺼﻘﻮﻟﺔ ﺑﺸﻜﻞٍ ﺟﻴّﺪ ﺗﺪﺧﻞ ﺟﻬﺎﺯﺍً ﻳﺴﻤّﻰ ﺍﻟﻤﺒﺨﺮﺓ، ﻭﻫﻮ
ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻦ ﺟﻬﺎﺯ ﻣﻜﻮّﻥ ﻣﻦ ﻟﻮﺣﺔ ﺣﺎﻣﻠﺔ ﻟﻘﻄﻌﺔ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ
ﻣﻌﻠّﻘﺔ ﻓﻮﻕ ﺑﻮﺗﻘﺔ ﺗﻮﺿﻊ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﺮﺍﺩ ﺇﺿﺎﻓﺘﻬﺎ ﻟﻠﻮﺡ
ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ، ﺑﺤﻴﺚ ﻳﺴﺨﻦ ﻫﺬﺍ ﺍﻟﻮﻋﺎﺀ ﻟﺪﺭﺟﺎﺕ ﺣﺮﺍﺭﺓ ﻋﺎﻟﻴﺔ
ﺟﺪّﺍً ﺗﺆﺩّﻱ ﻻﻧﺼﻬﺎﺭ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺩﺍﺧﻠﻬﺎ، ﺛﻢّ ﻳﺴﺘﻤﺮّ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻦ
ﺣﺘﻰ ﺗﺼﻞ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺩﺭﺟﺔ ﺍﻟﻐﻠﻴﺎﻥ ﻓﺘﺒﺪﺃ ﺑﺎﻟﺘﺒﺨﺮ، ﻭﺃﺛﻨﺎﺀ
ﺻﻌﻮﺩ ﺃﺑﺨﺮﺓ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﻤﻐﻠﻴﺔ ﻟﻸﻋﻠﻰ ﺗﺘﻜﺎﺛﻒ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ
ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﺍﻟﻤﻌﻠّﻖ ﻓﻮﻗﻬﺎ، ﻭﺗﺸﻜﻞ ﻃﺒﻘﺔ ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺔ ﻭﻣﻮﺣﺪﺓ
ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ . ﻭﻳﺘﻢّ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﺪﺭﺟﺎﺕ ﺍﻟﺤﺮﺍﺭﺓ ﻭﺑﻔﺘﺮﺓ
ﺍﻟﺘﺒﺨﻴﺮ ﺍﻋﺘﻤﺎﺩﺍً ﻋﻠﻰ ﺳﻤﺎﻛﺔ ﺍﻟﻄﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﺮﺍﺩ ﺇﺿﺎﻓﺘﻬﺎ
ﻟﻠﺰﺟﺎﺝ .
ﻭﺿﻊ ﻣﻮﺍﺩ ﺇﺿﺎﻓﻴّﺔ: ﺇﺫ ﺗﻀﺎﻑ ﺑﻌﺾ ﺍﻟﻄﺒﻘﺎﺕ ﻣﻦ ﻣﻮﺍﺩ
ﺃﺧﺮﻯ ﻟﺴﻄﺢ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﻓﻲ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﻻﺣﻘﺔ ﻷﻏﺮﺍﺽ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ،
ﻣﺜﻞ ﺇﺿﺎﻓﺔ ﻃﺒﻘﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻟﺤﻤﺎﻳﺔ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﻣﻦ ﺍﻟﺨﺪﺵ،
ﺑﺤﻴﺚ ﺗﻀﺎﻑ ﺑﺎﻟﻄﺮﻳﻘﺔ ﺍﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻧﻔﺴﻬﺎ ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ ﺍﻟﻤﺒﺨﺮﺓ،
ﺃﻭ ﻗﺪ ﺗﻀﺎﻑ ﻟﻠﻤﻮﺍﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺍﻷﻭﻟﻴّﺔ ﻣﻦ ﺍﻟﺘﺒﺨﻴﺮ
ﺑﺤﻴﺚ ﺗﺘﺒﺨﺮ ﻣﻊ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﻛﺴﺔ ﻭﺗﺘﻜﺎﺛﻒ ﻣﻌﻬﺎ ﻓﻲ
ﺧﻄﻮﺓ ﻭﺍﺣﺪﺓ .
ﺍﺧﺘﺒﺎﺭ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ: ﻓﺤﺘﻰ ﺗﺤﻘﻖ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﻧﺴﺒﺔ
ﺍﻻﻧﻌﻜﺎﺱ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻣﻨﻬﺎ ﻳﺘﻢّ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﻋﺪّﺓ
ﺍﺧﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻛﺎﻟﻔﺤﺺ ﺑﺎﻟﻌﻴﻦ ﺍﻟﻤﺠﺮّﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺠﻬﺮ، ﺃﻭ
ﺑﺎﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺍﻷﺷﻌﺔ ﺗﺤﺖ ﺍﻟﺤﻤﺮﺍﺀ ﺍﻟﻤﺼﻤﻤﺔ ﺣﺘﻰ ﺗﻈﻬﺮ
ﺍﻟﻔﺮﻭﻕ ﻓﻲ ﺳﻤﺎﻛﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ، ﺃﻭ ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻡ
ﺍﻟﻠﻴﺰﺭ . ﻭﻗﺪ ﻳﺘﻢ ﺗﻌﺮّﻳﺾ ﺍﻟﻤﺮﺁﺓ ﻟﻈﺮﻭﻑ ﺣﺮﺍﺭﺓ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ
ﺟﺪﺍً ﻭﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﺟﺪﺍً ﻟﻤﻌﺮﻓﺔ ﻣﺪﻯ ﺗﺄﺛﺮﻫﺎ ﺑﺎﻟﻈﺮﻭﻑ
ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ .
ﺍﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻴّﺔ: ﻓﺒﻌﺪ ﺍﻟﺤﺼﻮﻝ ﻋﻠﻰ ﻣﺮﺁﺓ ﻣﺼﻘﻮﻟﺔ
ﻭﺑﺴﻄﺢ ﻋﺎﻛﺲ ﻭﺿﻤﻦ ﻛﻮﺩﺍﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺗﺜﺒﺖ
ﺍﻟﻤﺮﺍﻳﺎ ﻋﻠﻰ ﻗﻮﺍﻋﺪ، ﺛﻢّ ﺗﻌﺒﺄ ﻓﻲ ﻋﺒﻮﺍﺕ ﻣﻘﺎﻭﻣﺔ ﻟﻠﺼﺪﻣﺎﺕ،
ﻭﻳﺘﻢّ ﺷﺤﻨﻬﺎ